MFZ650A全自動(dòng)高速封邊機(jī)主要特點(diǎn)：
全自動(dòng)氣動(dòng)控制，履帶壓料
高速度跟蹤修邊，最快速度26m/min

技術(shù)參數(shù)

全自動(dòng)高速封邊機(jī)主要工件細(xì)節(jié)展示：

預(yù)銑系統(tǒng)將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正，預(yù)銑裝置采用雙銑刀對(duì)裁板鋸加工后引起的波紋痕跡，進(jìn)行再次修飾，以達(dá)到更好的封邊效果，銑刀馬達(dá)將通過(guò)壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具，在超過(guò)工件末端后，刀具馬上回到工作位置。

快速涂膠系統(tǒng)用于在工件邊上涂抹釉熔膠，涂膠封邊裝置通過(guò)特殊的機(jī)構(gòu)使封邊板材和封邊材料涂膠均勻，保證粘合力更加牢固，熔膠溶氣將填充釉膠合劑，熔膠將在熔膠容器中被熔化，旋轉(zhuǎn)涂膠軸將熱釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調(diào)整涂膠軸與工件之間的距離。

雙導(dǎo)軌齊頭系統(tǒng)用于切除前端和后端壓膜超出部分的切割組件，齊頭裝置通過(guò)精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻電極快速切削等機(jī)構(gòu)，保證切斷面平整光滑。切割組件用于壓膜超高部分的鋸切。通過(guò)旋轉(zhuǎn)使得邊棱是直角或者斜角，兩種方式均通過(guò)刮邊完成。切割組件由兩個(gè)互不關(guān)聯(lián)的切割單位組成。

MFZ650A全自動(dòng)高速封邊機(jī)配有兩個(gè)精修系統(tǒng)，精修系統(tǒng)用于上端和下端的精修組件，粗、精修裝置用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料，采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)等結(jié)構(gòu)，保證修邊的板材上下部分的平整光滑，本系統(tǒng)由一次修邊和二次修邊兩部分組成，一次修邊為平刀刃，二次修刀為圓弧刀。

仿型跟蹤系統(tǒng)組件用于在傳送過(guò)程中將帶溶膠的壓膜與工件的玉星匹配，并削切（勾畫）棱角，仿型跟蹤上下修圓角裝置可使板的端面更加光滑美觀，整個(gè)組件由兩個(gè)互不關(guān)聯(lián)的設(shè)備構(gòu)成，一個(gè)設(shè)備用于工件后側(cè)面和前側(cè)門上端的加工，另外一個(gè)用于下端的加工，通過(guò)段點(diǎn)控制實(shí)現(xiàn)組件的控制，輪廓形狀通過(guò)仿型旋輪從工件接受并傳輸?shù)姐娗械毒摺?

MFZ650A全自動(dòng)高速封邊機(jī)配置兩個(gè)刮邊系統(tǒng)，刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運(yùn)動(dòng)的切削過(guò)程所引起的波紋痕跡，使邊材上下部分更加光滑整潔。此組件用于出去預(yù)切的PVC-壓膜上的銑切痕跡，刮邊機(jī)構(gòu)的功能是去除修邊刀留下的刀痕及精修R圓角，所以它的安裝直接關(guān)系到工件的加工質(zhì)量。刮邊機(jī)構(gòu)工作時(shí)所削下來(lái)的封邊機(jī)帶碎片應(yīng)薄到靠空氣噴嘴吹走的程度才是正常的。

氣動(dòng)拋光裝置是用棉質(zhì)拋光輪清理加工好的板材，通過(guò)拋光使封邊端面更光滑,工件上表面的拋光組件固定在上側(cè)，不必設(shè)置工件厚度，用于工件下表面的拋光組件在下側(cè)，馬達(dá)的傳動(dòng)方向和工件運(yùn)行方向相反。拋光輪不能壓工件太緊，剛剛接觸為好，如果拋光過(guò)大，壓得太緊，會(huì)導(dǎo)致拋光電機(jī)負(fù)荷過(guò)重，迅速燒毀。